دیگ بخار 5 تن بر ساعتhorizontal steam boiler 5,000 kg

(114 customer reviews)
  • راندمان بسیار بالا
  • قابلیت استفاده از مشعل گاز و گازوئیل
  • مصرف سوخت پایین نسبت به مدل های مشابه
  • پلاک بازرسی و استاندارد ایران
  • گارانتی ۲ساله
  • نصب و راه اندازی آسان
  • فشار کاری ۶-۱۰-۱۵بار
  • طرح فایرتیوب
  • دستگاه به صورت وت بک ساخته میشود که عمر دستگاه را بالا میبرد.
آخرین بروزرسانی : مارس 5, 2024
تماس بگیرید
آماده ارسال
آیا قیمت مناسب‌تری سراغ دارید؟
بلیخیر
موجود در انبار
نقد و بررسی اجمالیhorizontal steam boiler 5,000 kg

دیگ بخار 5 تن بر ساعت


دیگ بخار (دیگ بخار 5 تن بر ساعت) چیست؟

دیگ بخار 5 تن بر ساعت (۵۰۰۰ کیلوگرم) به عنوان یکی ار مهمترین تجهیزات و ماشین آلات گرمایشی بوده که در صنایع غذایی ، نساجی ، نفت ، پتروشیمی ، شیمیایی ، تونولیت ، بتن سازی ، تولید قارچ ، تولید قند ، بیمارستان ها و … مورد استفاده قرار میکیرد.


انواع دیگ بخار

از دیدگاه طراحی بویلر های بخار اصولاً این محصول در دو نوع لوله آبی (WaterTube) و لوله آتشی (FireTube) طراحی میگردد. در نوع لوله آبی داخل لوله ها آب است و در نوع لوله آتشی یا فایر تیوب در داخل لوله های آتش قرار دارد.دیگ بخار 5تن بر ساعت معمولا در تیپ فایر تیوب ساخته می شود .زیرا هم هزینه ساخت کمتر می شود هم راندمان بالایی دارد.

دیگ بخار 5 تن بر ساعت
دیگ بخار 5 تن بر ساعت

ساختار دیگ بخار

از دیدگاه ساختار در دو نوع ساختار عمودی(ایستاده) و افقی ( خوابیده ) اجرا میشود.(دیگ بخار افقی ۵۰۰۰ kg)

اما دیگ بخار 5تن یا 5000کیلوگرم بر ساعت قطعا و تنها در طرح خوابیده یا افقی ساخته می شود.


مزایای دیگ بخار در گرماتجهیز

مهمترین مزیت بویلر های بخار ارائه شده شرکت گرماتجهیز ، استاندارد بودن آنها میباشد که از جهت ایمنی و کیفیت مواد مصرفی به هیچ وجه با محصولات غیر استاندارد قابل مقایسه نیست و همچنین نکته مهم دیگر در این شرکت کار نظارت ، بازرسی و کنترل کیفی بویلر توسط بزرگترین شرکت های بازرسی فنی دیگ بخار در ایران انجام میشود.


ظرفیت دیگ بخار

ظرفیت تولید دیگ های بخار این شرکت از میزان ۵۰ کیلو گرم در ساعت الی ۴۰۰ کیلوگرم در ساعت  به صورت طرح عمودی و همچنین از ۱۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۱۵ تن در ساعت ، در طرح های افقی قابل ارائه میباشد .

کوره اصلی و کوره برگشتی و طرح وت بک (WetBack) و همچنین با امکانات نصب اکونومایزر در خروجی دودکش (ExhausrGasEcon)میباشد.جهت افزایش راندمان در دیگ بخار 5تن امکان ارائه توربولاتور نیز هست که از جنس استیل یا فولاد ساخته و داخل لوله های دیگ بخار قرار میگیرد .


استاندارد دیگ بخار

استاندارد دیگ بخار از سال 80 اجباری شده است .

سازمان ملی استاندارد تمام سازندگان را ملزم به رعایت استاندارد موفق جهت ساخت دیگ بخار نموده است.

این استانداردترجمه استاندارد زیر است:

BS2790 – 1992 : Specification of design and manufacture of shell boilers of welded construction.

طراحی و ساخت دیگ بخار و آبداغ با ساختمان جوش شده.

نکته مهمی که بعضی از فروشندگان به آگاهی مشتریان نمیرسانند این است که استاندارد دیگ بخار در اختیار هیچ شرکت تولیدی نیست تا به اختیار مرجع متفاونی داشته باشند.اداره استاندارد مشخص میکند چه استانداردی امروز واجب الاجراست.


مراحل ساخت دیگ بخار در گرماتجهیز

دیگ بخار ساخت گرماتجهیز از فولاد های آلیاژی طبق استاندارد DW17155-17MN4 مقاوم در برابر حرارت میباشد.

آزمایش متریال:

فولاد های تهیه شده در مرحله تهیه و خرید جهت تولید دیگ بخار به آزمایشگاه ارجاع میگردد تا مطابق با گواهینامه خرید آن بررسی گردد.

پس از تایید ازسوی آزمایشگاه مراحل اصلی ساخت دیگ بخار شروع میگردد.ایم آزمایش ها از نوع لوله و ورق مصرفی تا تست های کشش و… را پوشش میدهد.

برشکاری:

پس از تایید نقشه های طراحی شده ی دیگ بخار توسط اداره بازرسی مورد تایید اداره استاندارد ایران مراحل برشکاری آغاز میگردد.

برشکاری های دیگ بخار در شرکت گرماتجهیز توسط دستگاه تمام اتوماتیک برش پلاسما CNC صورت میگیرد.

بدین ترتیب برشکاری های دیگ بخار با کمترین آسیب به آلیاژ فولادی به کار برده شده و دقت بسیار بالا انجام میشود.

نوردکاری:

پوسته و کوره و مقاطع استوانه ای دیگ بخار توسط دستگاه نورد اتوماتیک در پروسه تغییر شکل قرار میگیرد.

سوراخ کاری:

سوراخ کاری شبکه های دیگ بخار توسط دستگاه دریل رادیال اتوماتیک انجام میشود.این قسمت در دیگ بخار بسیار هائز اهمیت است.زیرا صفحه های دیگ بخار ازین طریق به لوله های که بخش عظیم سطح حرارتی را تشکیل میدهد اتصال پیدا میکند.

درب ها :

درب ها دیگ بخار توسط بتن های نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشانده میشود.طراحی درب در عمر مفید دیگ بخار بسیار مهم است. طراحی اشتباه به راحتی میتواند عمر دستگاه را کاهش دهد و آسیب در قسمت های کوره و درب ایجاد نماید.

بدنه:

بدنه دیگ بخار قبل از روکش کاری با عایق پشم سنگ فشرده پوشانده و سپس روکش کاری دیگ بخار توسط آلومینیوم و استیل فولاد صورت میگیرید.

تجهیزات جانبی:

لوازم و تجهیزات  پیشنهادی شرکت بر روی دیگ بخار  ، توسط خریدار قابل تغییر می باشد.

مشعل:

ساخت دیگ بخار توسط شرکت گرما تجهیز قابلیت استفاده از هر نوع مشعلی شامل گاز سوز ، گازوئیل سوز و دوگانه سوز را دارد.

فشار کاری:

دیگ بخار در مدل های فایرتیوب از فشار کاری ۴ بار تا فشار کاری ۲۵ بار قابل طراحی ، اجرا و ساخت میباشد.

فشار کاری در دیگ بخار تغییرات گسترده در طراحی و ساخت دیگ های بخار ایجاد میکند.

همچنین جهت خشک شدن بخار خروجی دیگ ، استفاده از سوپر هیتر بخار قابل ارائه در شرکت گرماتجهیز میباشد.

به این صورت رطوبت در بخار خروجی دیگ بخار ساخته شده به حداقل ممکن میرسد .


متریال ساخت دیگ های بخار گرماتجهیز

لوله های استفاده شده در دیگ بخار گرماتجهیز ST358 میباشد.

ورق های فولادی مصرفی ۱۷MN4 میباشد

 


کاربرد های دیگ بخار ( مصارف دیگ بخار )

استفاده از دیگ بخار در صنایع پخت

استفاده از دیگ بخار در خشک کردن بتن

استفاده از دیگ بخار در خط تولید رب گوجه فرنگی (مقاله کامل آن را ملاحضه کنید)

استفاده از دیگ بخار در سونا بخار

استفاده از دیگ بخار در تولید فوم

استفاده از دیگ بخار در تولید آکاستیو

استفاده از دیگ بخار درپخت لبنیات

استفاده از دیگ بخار درتهیه پنیر پیتزا

استفاده از دیگ بخار دراتو کلاو قارچ

استفاده از دیگ بخار درصنایع پتروشیمی و شیمیایی

استفاده از دیگ بخار درصنایع دارویی

استفاده از دیگ بخار درالکل سازی

استفاده از دیگ بخار در خشک کردن بلوکه های بتنی

استفاده از دیگ بخار در  خشکشویی ها

استفاده از دیگ بخار در تولید کیک و کلوچه

استفاده از دیگ بخار در تولید شکر

استفاده از دیگ بخار در خط تولید آبمیوه

استفاده از دیگ بخار در تولید قند

 

مقالات مربوط به دیگ های بخار


جهت مشاهده سایت و بازدید سایر محصولات ما اینجارا کلیک کنید

جهت مشاهده سایر محصولات دیگ بخار  اینجا را کلیک کنید

جهت مشاهده سایر محصولات دیگ بخار ذغال سنگی  اینجا را کلیک کنید

جهت مشاهده سایر محصولات گرمایشی  اینجا را کلیک کنید

برچسب:
مشخصات کلیhorizontal steam boiler 5,000 kg
مشخصات فنی
طراحی

horizontal

ابعاد

6,280*3,040*3,100 mm

ظرفیت

1.39 kg /hr
3,000,000 kcal/hr
3,433 kw

افت فشار

8 بار

وزن

5,000 kg

وزن حمل و نقل

12,000 kg

فشار کاری

10 بار

فشار طراحی

11 بار

بازدهی

80% الی 86%

تست دستگاه

By Hydro Welding Inspection Company
UT test

تغذیه

PN16 25

توربو لیتور

ندارد

خروجی بخار

1,100 lb/hr
5,000 kg/hr

مدل کوره

chamber

نرخ احتراق گاز

291 m^3/hr

من هول

دارد

هدهول

دارد

هندهول

دارد

سایر مشخصات
روکش

استیل / آلومینیوم / گالوانیزه

سوخت

گاز / گازوئیل/ مازوت

نظرات کاربرانhorizontal steam boiler 5,000 kg
دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نقد و بررسی‌ها114

  • جدیدترین
  • مفیدترین
  • دیدگاه خریداران
پرسش و پاسخhorizontal steam boiler 5,000 kg

هیچ پرسشی یافت نشد

    برای ثبت پرسش، لازم است ابتدا وارد حساب کاربری خود شوید

    نقد و بررسیhorizontal steam boiler 5,000 kg